一间把工艺记录当资产看待的电子组装厂

来历与定位

大同信承电子组装有限公司扎根大同，专注电子组装这一个环节。我们不做自己的产品品牌，也不碰方案设计，只承接客户已经设计完成的电路，把它做成合格的实物。这个定位决定了我们每天打交道的东西非常具体：钢网开孔比例、锡膏回温时间、回流焊炉温曲线、波峰焊的预热温度、三防漆的涂覆避让边界。行业里很多返工损失，其实源头都在这些细节的前置判断上，所以我们把工艺评审放在接单之后、投产之前，作为固定动作执行。

做事方法

我们的方法可以概括为三句话：先评审、留记录、按标准验收。评审是核对客户图纸与实际工艺能力的匹配度，发现问题书面反馈；记录是每个批次都归档锡膏型号、炉温曲线、AOI图像与返修台账，任何一块板出问题都能往前追溯；验收是投产前与客户约定好外观与功能判断标准，交付时按这套标准出具检验记录，不做事后再讨价还价的模糊地带。三件事都不复杂，难的是每一单都做，包括只有几十块板的试产单。

团队分工

团队按工序划分职责：工艺工程师负责可制造性评审、钢网与炉温参数的设定；产线班组负责印刷、贴装、回流、插件与波峰焊接的执行与首件确认；品质岗位负责来料检验、过程巡检与出货检验，独立于产线汇报；商务窗口负责报价、排程与交付沟通，客户对接一个人跟到底，不在环节之间来回转手。研发类客户与我们打交道最多的通常是工艺工程师，量产类客户则是商务窗口，两条通道分开，避免信息失真。

质量与交付

质量上我们坚持外观全检加按需功能测试：AOI覆盖全部贴片焊点，插件焊点逐点目检，功能测试按客户提供的测试规范上电执行。交付上，试产单物料齐套后通常3至5个工作日出货，批量单通常7至15个工作日，具体排程在接单时书面确认，有变化第一时间同步而不是拖到交期当天才说。交付物包括产品、检验记录与批次工艺档案，客户做下游整机装配或客户审核时可以直接调用。如果您在评估合作对象，欢迎先看产品服务页了解具体工艺能力，再通过联系我们发图纸做一轮评审。